詳細的防腐涂料產(chǎn)品參數(shù)
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廢鋼鐵是一種再生資源,每8-30年左右一個輪回不斷積蓄,不斷產(chǎn)生,可無限循環(huán)使用。廢鋼鐵也是一種載能資源,從鋼材→制品→使用→報廢→回爐煉鋼,自然耗損低,利用率高。調(diào)查研究,用廢鋼直接煉鋼比用礦石煉鐵后再煉鋼相比可節(jié)約能源約60%,節(jié)水約40%,減少廢氣86%、廢水76%和廢渣97%左右,有利于清潔生產(chǎn)和排廢減量化。
目前鋼鐵企業(yè)的廢鋼預熱方法主要有:
1.烘烤器預熱廢鋼,它通過烘烤器對廢鋼進行預熱,其優(yōu)點是無需投資,利用原有的鋼鐵包烘烤器即可,但由于其火焰溫度低,剛性差,廢鋼預熱溫度低,溫差大(表層烤不透),使得效果不理想。
2.料斗式預熱廢鋼,這類預熱方式的工藝是通過輕薄廢鋼散料→加入廢鋼料槽→廢鋼預熱裝置→預熱到600℃~800℃→廢鋼卸入鐵包→加蓋保溫至高爐→高爐接鐵水→加蓋保溫至煉鋼→轉(zhuǎn)爐兌鐵。此預熱方式適用于鐵屑和廢鋼壓塊預熱,其預熱的廢鋼量大,一次可預熱一斗(爐)所需的廢鋼量,預熱迅速快,但也有預熱溫度低,廢鋼斗易變形等缺點。
3.電磁直噴熱交換系統(tǒng)技術(shù),是威猛股份與東北大學聯(lián)合開發(fā)的廢鋼連續(xù)預熱設(shè)備,用于煉鐵廠、煉鋼廠(煉鋼、精煉車間)等多個生產(chǎn)環(huán)節(jié),其工藝是將廢鋼連續(xù)加入→預熱→廢鋼預熱到800℃→出廢鋼→高爐接鐵水/轉(zhuǎn)爐兌鐵。這種預熱方式具有連續(xù)加熱、一端進料一端出料、熱效率高、預熱效果好等優(yōu)點。但占地面積相對較大。電磁直噴熱交換系統(tǒng)實現(xiàn)廢鋼連續(xù)輸送、連續(xù)預熱、連續(xù)出料,使作業(yè)流程連續(xù)便捷、熱能損失小,避免了廢鋼預熱過程中隱患,同時預熱過程產(chǎn)生的煙氣可以回收,二次利用提高助燃風和煤氣溫度,節(jié)約能耗,可大大降低預熱過程中對環(huán)境的污染。整個預熱過程可實現(xiàn)變頻調(diào)節(jié),更利于轉(zhuǎn)爐、精煉爐、高爐等多個工藝冶煉要求,還可提高生產(chǎn)效率,有效解決環(huán)境污染問題。此技術(shù)被河南省工信廳評選為“工業(yè)綠色低碳轉(zhuǎn)型解決方案”。
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