復頻篩廣泛用于火力發(fā)電的脫硫系統(tǒng)，洗煤廠的篩分系統(tǒng)，鋼鐵企業(yè)的溶劑篩分系統(tǒng)（冶金行業(yè)的燒結、高爐槽下、焦化、原料廠等）及建筑行業(yè)的砂石骨料系統(tǒng)等，具有先進篩分理念，獨特篩板結構，較強環(huán)保性及較高節(jié)能性，較高篩分效率超大處理量，超易維護性等特點，針對小于5mm的細小物料的篩分更有優(yōu)勢，還可以向其他行業(yè)延伸，主要用于干料的篩分。其篩板主要有棒條、梳齒、圓鋼焊接、鋼板沖孔、聚氨酯篩板等。

復頻篩改變了傳統(tǒng)篩子篩面與篩箱一起振動的結構，采用多段獨立篩面振動而篩箱和機架不振動的運動方式，從入料口到排料端多段篩面各自獨立振動。

各段篩板獨立振源，可獨立振動，拋棄了傳統(tǒng)的各段篩板同一個振源、同振幅、同振頻的振動方式?？筛鶕?jù)現(xiàn)場物料粒度分布，物料量的大小，每段篩面的振幅和振頻可做適應的調整，以達到處理量與篩分效率的較好結合。

采用此結構方式，運動部件少，參振質量減少，所以獨特的結構設計使功率與傳統(tǒng)篩相比可以降低。

因該振動篩篩箱不參振，所以更容易實現(xiàn)全封閉式結構，使粉塵不外泄，滿足較高的環(huán)保要求。

復頻篩優(yōu)勢：

1、先進篩分理念，獨特篩板結構。

通過分段控制，實現(xiàn)了篩板變頻、變幅、變軌跡運動，達到高水平篩分的目的；采用篩板浮動式臨界篩板，單塊篩板上面加載不同頻率，堵孔幾率降低80%。

2、較強環(huán)保性。

與傳統(tǒng)棒條篩和橢圓篩相比，復頻篩只有篩板振動，篩體不振動，實現(xiàn)了全靜態(tài)密封，該結構使篩體內部形成負壓，無泄風點，粉塵不外泄，而傳統(tǒng)振動篩采用的動態(tài)密封使篩體內形成正壓，大量粉塵從篩體連接處壓出，形成嚴重粉塵污染，

復頻篩篩箱內壁增加有專用隔音材料，對比傳統(tǒng)棒條篩和橢圓篩可有效降低噪音6—10dB.

3、較高節(jié)能性。

同等工礦條件下復頻篩參振重量只有傳統(tǒng)橢圓篩的1/5，棒條篩的3/5，因此復頻篩比傳統(tǒng)橢圓篩節(jié)電1倍以上，比傳統(tǒng)棒條篩節(jié)電1/3。由于采用靜態(tài)密封，所需風量僅僅12~16立方左右/分鐘，而傳統(tǒng)振動篩動態(tài)密封每平米除塵風量在20~25立方左右/分鐘。因此使用復頻篩可使風機功率下降一倍以上。

4、較高篩分效率超大處理量。

傳統(tǒng)橢圓篩開孔率只有17%，篩分效率僅有75%，而傳統(tǒng)棒條篩不具備變頻、變幅等功能。復頻篩采用單層雙面篩板開孔率可達到40%，通過變頻、變幅等手段可提高有效篩分效率90%以上。

5、超易維護性。

傳統(tǒng)橢圓篩每更換一次篩板需要4個人10個小時，傳統(tǒng)棒條篩需要4個人6個小時，而復頻篩篩板采用整體更換的方法，更換一次篩板2個人只需要2個小時便能恢復生產(chǎn)使用，維護簡單、時間成本低。

6、大限度降低建設成本。

傳統(tǒng)橢圓篩和棒條篩均為整體振動模式，啟動停車時動負荷是正常動負荷的6~8倍，而復頻篩采取分段式振動模式，在啟動停車時是正常動負荷的2~3倍，極大降低了基礎建設時的費用，經(jīng)濟效益明顯。同等工礦條件下，單臺傳統(tǒng)橢圓篩占用305立方，棒條篩占用120立方，而復頻篩采用垂直立體布置，結構緊湊，只需要95立方,節(jié)約用地空間50%以上。

7、低備件消耗。

復頻篩激振器軸承采取獨特的遠距分散布置、自循環(huán)散熱系統(tǒng)，激振器溫度可控制在65度以內，軸承使用壽命是傳統(tǒng)篩機的三倍以上，所需潤滑油只有傳統(tǒng)篩機的十分之一。同時，復頻篩除篩板更換外，篩體無損耗，使用壽命延長。

8、全組合方式。

根據(jù)客戶對物料粒度要求采用多種組合結構，例如V型、八字形、疊層型等，對于粘性含水物料采用復頻多通道薄層篩分，對于處理量大，分級粒度多采用復頻等厚概率多層篩分原理等，多種組合方式極大方便客戶工藝布置。

結構特點:

①篩分效率高：復頻環(huán)保篩改變了傳統(tǒng)篩子的機械結構，采用多段篩面振動而篩框和機架不振動的運動方式，從入料端到排料端多段篩面各自獨立振動?？筛鶕?jù)現(xiàn)場物料處理量大小、粒度組成、等工況條件不同，可改變傳統(tǒng)的篩分設備同振幅、同振頻的振動方式，篩分效率高達90%。

②檢修方便：由于復頻環(huán)保篩的篩箱不參與振動，因此篩箱的上下部箱體之間、密封蓋與上部箱體之間全部設計為無螺栓快速拆卸結構。篩箱兩側設有檢修孔，可實現(xiàn)篩板螺栓的機旁檢測與安裝。整機由LDA型驅動裝置驅動，可以在導軌上自由行走，安裝、檢修較為方便。

③環(huán)保性：復頻環(huán)保篩的所有進出口采用靜態(tài)密封設計，可方便與其他相關設備剛性密封連接，使整個篩分作業(yè)在全密封狀態(tài)下進行，并可通過篩框上專設的除塵口吸風，使全系統(tǒng)在負壓狀態(tài)下進行工作，從而徹底解決了篩分過程中的粉塵污染問題；

④節(jié)能：復頻環(huán)保篩只有篩面和激振器參與振動，參振質量少，所需電機功率也相應減小，WFPS-1536配置電機功率為6kw,為重型振動篩能耗的一半。以單臺篩機為例，每年僅電費就能節(jié)約4萬元。

⑤噪音低：由于篩機的參振質量少，篩機在工作時及啟動停車時對基礎的動負荷也大大減小，僅為原篩機的1/3。減少振動對基礎的破壞，降低廠房建設成本，也減少噪音污染。

燒結技術參數(shù)：

案例現(xiàn)場：

客戶使用反饋：

1、河北敬業(yè)集團通過換用威猛復頻篩，篩分效率提高90%、返礦率降低3.74%，每年降低返燒成本約950萬元、減少搬到費36萬元、節(jié)約電費198萬元、減少潤滑油消耗70多萬元，綜合降低成本1254萬元。

2、復頻篩篩體不參振，對基礎的沖擊力就小得多，土建用料也省掉不少。

3、復頻篩全封閉結構，滿足高標準的環(huán)保要求，使用單位不會再被環(huán)保叫停而影響生產(chǎn)。

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