詳細的防腐涂料產(chǎn)品參數(shù)
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濕粘塊礦在運送和篩分過程中容易出現(xiàn)相互粘結(jié)成團,松散困難或粘附在篩板表面造成篩面堵孔,使篩分面積降低導(dǎo)致篩分效率下降等弊端。尤其是塊礦不易松散,不易分層,形成結(jié)團整體運動,會使篩分過程難以完成。
河南威猛振動設(shè)備股份有限公司(下文簡稱威猛股份)創(chuàng)新研發(fā)出一種新型篩分設(shè)備—復(fù)頻篩-XC,成功解決了上述濕粘塊礦難以篩分的重大技術(shù)難題。該裝備一經(jīng)推出,便受到了不少鋼鐵企業(yè)的青睞。
通常情況下,塊礦粘度大,松散、分層變得困難,塊礦的流動性變差,這時就需要塊礦與篩網(wǎng)之間具有足夠大的加速度,才有可能使塊礦快速分層,從而使塊礦變得松散。但僅有加速度是不夠的,濕粘塊礦的顆粒透篩過程還需要空間和時間,篩面振動過快,塊礦拋不起來,起不到篩分作用。
而河南威猛振動創(chuàng)新推出的復(fù)頻篩-XC是采用大振幅、大振動強度、較低振頻和高彈性聚氨酯防堵孔篩板來完成濕粘塊礦的篩分過程。其拋起塊礦的速度比普通振動篩大出2.72倍,普通振動篩其產(chǎn)生的慣性力是重力的3.23倍,復(fù)頻篩-XC產(chǎn)生的慣性力是重力的22.85倍,篩板掙脫粘附力是普通篩子的7倍。
據(jù)威猛股份總經(jīng)理王思民介紹:威猛復(fù)頻篩-XC之所以有如此優(yōu)良的生產(chǎn)效果,皆因其采用了下列獨特結(jié)構(gòu):
一是篩板獨立弛張運動。傳統(tǒng)的篩分設(shè)備都是篩面與篩箱一起振動,而復(fù)頻篩-XC改變了傳統(tǒng)篩子的機械結(jié)構(gòu),采用篩面獨立弛張運動,而篩箱不振動的運動方式,從入料端到排料端多段篩面進行各自弛張獨立振動。
二是調(diào)頻調(diào)幅。根據(jù)現(xiàn)場物料處理量大小、粒度組成、含水量等工況條件不同,此系列振動篩可以實現(xiàn)上下層各段篩面高頻低幅、低頻高幅的自由調(diào)節(jié),可改變傳統(tǒng)的篩分設(shè)備同振源、同振幅、同振頻的振動方式。
三是高 效篩分。其篩分可分為分層和透篩兩個階段,低頻高幅是為了實現(xiàn)分層,高頻低幅是為了增加透篩率,兩者相互結(jié)合才能取得較佳的篩分效果;采用高彈性聚氨酯弛張篩網(wǎng),由于高彈性聚氨酯在振動過程中產(chǎn)生的弛張效果使物料拋起,可解決物料易堵塞的現(xiàn)象。
四是節(jié)能。與同等處理能力的篩分設(shè)備相比,其參振質(zhì)量小,振動源結(jié)構(gòu)小,電機功率減少百分之四十以上,整機重量比傳統(tǒng)的篩子輕百分之三十以上,維修更加方便。
五是環(huán)保。該篩子的所有進出口可方便與其他相關(guān)設(shè)備剛性密封連接,使整個篩分作業(yè)在全密封狀態(tài)下進行,并可通過篩框上專設(shè)的除塵口吸風(fēng),使全系統(tǒng)在負壓狀態(tài)下進行工作,從而可解決篩分過程中的粉塵污染問題。
上述復(fù)頻篩-XC的工作原理和結(jié)構(gòu)特點,恰好滿足了濕粘物料篩分工藝需要。
該產(chǎn)品一經(jīng)推出,憑借其獨特優(yōu)勢,迅速打開市場,山東、江西、河北、貴州等地鋼鐵企業(yè)都使用了復(fù)頻篩-XC,通過增加透篩率、降低堵孔率、提高生礦入爐比、降本增效,為客戶生產(chǎn)創(chuàng)造了更大的經(jīng)濟效益和社會效益,同時也為有濕粘物料篩分需求的客戶助了一臂之力。
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