河南威猛振動在江西某鋼廠使用的是塊礦復(fù)頻篩-C，該篩型篩板分節(jié)振動篩箱不參振，可實現(xiàn)靜態(tài)密封，每節(jié)篩板振幅振頻可根據(jù)現(xiàn)場塊礦特性，處理量大小、粒度組成、含水量等工況條件不同，將振幅在10-20mm之間自由調(diào)整，使物料實現(xiàn)礦粉分離，改變了傳統(tǒng)的振動篩同振源、低振幅、同軌跡的振動方式；同時處理量可達(dá)1200T/H，篩分效率可達(dá)90百分之。

 隨著塊礦利用率的提高，選擇透篩效果和大處理量的塊礦篩分設(shè)備是令許多鋼廠頭痛的問題。目前濕粘塊礦的干法篩分是國內(nèi)外篩分技術(shù)的難題，因為濕粘塊礦相互粘結(jié)成團(tuán)，松散困難或粘附在篩面上使有效篩分面積降低，導(dǎo)致篩分效率下降。塊礦不松散，不分層，整體運動，使篩分過程難以完成。因而，濕粘塊礦的篩分是篩分行業(yè)亟待解決的重大課題。

傳統(tǒng)的篩分理論認(rèn)為：篩分過程分為松散、分層、透篩三個階段。松散是分層的前提，分層是完成篩分過程的條件，透篩是篩分的目的。在塊礦水份較低、灰份較小的情況下，由于塊礦之間、塊礦與篩網(wǎng)之間沒有粘結(jié)力或粘結(jié)力很小，塊礦的流動性就好，只要塊礦的顆粒比篩孔的尺寸小，顆粒與篩網(wǎng)之間有相對的運動速度，小于篩孔的塊礦顆粒就可以透篩。但是，對濕粘塊礦的篩分過程就完全不同。塊礦粘度增加，使松散、分層變得困難，塊礦的流動性變差，這時就需要塊礦與篩網(wǎng)之間具有足夠大的加速度，才有可能使塊礦松散、分層。但僅有加速度是不夠的，因為濕粘塊礦的透篩過程還需要空間和時間，篩面振動過快，塊礦拋不起來，起不到篩分作用。另外，顆粒透篩也需要時間來完成，塊礦復(fù)頻篩-C的大振幅、大振動強(qiáng)度、低振頻恰好滿足了這一篩分工藝特點。

理論上，塊礦之間、塊礦與篩網(wǎng)之間的粘結(jié)力大小有個限度，當(dāng)篩面產(chǎn)生的激振力大于塊礦與篩網(wǎng)間的粘結(jié)力時，塊礦就要脫離篩網(wǎng)，使塊礦之間相互分離而活躍起來，篩網(wǎng)就不會堵，篩分過程就能有效進(jìn)行。但是，顆粒越小、粘度越大，所獲得的慣性力也就越小，這使小顆粒需獲得更大的加速度才有可能，實際上，過細(xì)的顆粒不會單獨離散存在，它們總是粘結(jié)在較大的顆粒上，相互粘結(jié)。大振幅、大振動強(qiáng)度有利于切斷塊礦之間的粘結(jié)力，迫使塊礦強(qiáng)制透篩。

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