詳細(xì)的防腐涂料產(chǎn)品參數(shù)
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河南威猛振動(dòng)設(shè)計(jì)研發(fā)的復(fù)頻篩-X在有色金屬行業(yè)的應(yīng)用中起到了良好的效果,可成功替代傳統(tǒng)振動(dòng)篩,解決傳統(tǒng)篩分設(shè)備不環(huán)保、動(dòng)態(tài)密封困難、粉塵大、參振重量大、篩機(jī)件重量大等問(wèn)題。
設(shè)備特點(diǎn):
1、環(huán)保:由于篩箱不參與振動(dòng),所以篩子的所有進(jìn)出口可方便與其他相關(guān)設(shè)備剛性密封連接,使整個(gè)篩分作業(yè)在全靜態(tài)密封狀態(tài)下進(jìn)行,并可通過(guò)篩框上專設(shè)的除塵口吸風(fēng),使全系統(tǒng)在負(fù)壓狀態(tài)下進(jìn)行工作,從而解決了篩分過(guò)程中的粉塵污染問(wèn)題。同時(shí),我們可以在篩箱內(nèi)部增加了雙重隔音裝置,與傳統(tǒng)振動(dòng)篩相比,噪音降低了8-10dB。
2、節(jié)能性:復(fù)頻篩X篩箱不參與振動(dòng),僅篩板和激振器參與振動(dòng),所以復(fù)頻篩的參振重量小,與傳統(tǒng)振動(dòng)篩相比,在同樣的頻率和振幅下,復(fù)頻篩所需要的動(dòng)力小,能耗低。
3、復(fù)頻篩X采用多段篩面獨(dú)立振動(dòng),強(qiáng)制分層,拋射運(yùn)動(dòng),薄層篩分,松散性系數(shù)提高1.3倍,從而物料接觸篩孔幾率增加,篩分效率可提高百分之10左右。傳統(tǒng)的圓振篩篩面整體振動(dòng),依靠篩面的大傾角實(shí)現(xiàn)物料向前運(yùn)行,分層效果差,篩分效率低。
4、模塊化:復(fù)頻篩X采用模塊化設(shè)計(jì),所有連接件均采用螺接,設(shè)備在運(yùn)輸時(shí)可拆分為各個(gè)單元,單件重量?jī)H為常規(guī)設(shè)備百分之30-40,可節(jié)省吊裝成本;
5、智能性:復(fù)頻篩X配置PLC控制系統(tǒng),就地手動(dòng)及遠(yuǎn)程控制整臺(tái)設(shè)備的啟動(dòng)、停機(jī)等。PLC控制柜內(nèi)配置觸摸屏,方便控制系統(tǒng)參數(shù)的設(shè)置及顯示,包括軸承溫度的顯示,溫度異常報(bào)警等。該設(shè)備可配置自動(dòng)加油系統(tǒng),減少工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,避免人為的原因?qū)е碌氖鹿省?nbsp;
6、擴(kuò)展性: 篩箱不參與振動(dòng), 所以我們?cè)诤Y板上方的篩箱上增加功能型設(shè)備,以解決振動(dòng)篩分中的難題。在進(jìn)料端增加布料裝置,解決布料的問(wèn)題;對(duì)于粘性物料,可以增加智能清掃裝置,不定時(shí)清掃堵塞的篩面;對(duì)于易纏繞的物料,可以增加撕碎設(shè)備以提高篩分效果;同時(shí)每臺(tái)設(shè)備上還可以單獨(dú)增加除塵設(shè)備,減少管道的布置,增加產(chǎn)品的純度等。
7、:由于篩箱不參與振動(dòng),振動(dòng)部分的百分之80都在外篩箱內(nèi)部包裹,且傳動(dòng)裝置、旋轉(zhuǎn)部件等也進(jìn)行了防護(hù),與傳統(tǒng)振動(dòng)篩相比,與人體可能接觸的振動(dòng)部分較少,復(fù)頻篩的系數(shù)提高百分之60以上,可防止人員意外碰觸造成人員的傷害。
8、大處理量:傳統(tǒng)篩要實(shí)現(xiàn)大處理量(≥2000t/h),設(shè)備整體寬度加大,強(qiáng)度要求非常高,很容易出現(xiàn)各種開(kāi)裂問(wèn)題,不穩(wěn)定因素較多。而復(fù)頻篩采用分段振動(dòng)的結(jié)構(gòu)形式,決定了復(fù)頻篩的多種組合方式,能夠適應(yīng)更大的處理量要求,且可實(shí)現(xiàn)設(shè)備的穩(wěn)定性;并聯(lián)結(jié)構(gòu)配合行走裝置,可解決設(shè)備的檢修問(wèn)題,也可較少工藝中皮帶機(jī)的數(shù)量,降低投入成本。
目前河南威猛振動(dòng)復(fù)頻篩X在有色金屬行業(yè)中,成功應(yīng)用案例有中國(guó)黃金、云南黃金、紫金礦業(yè)、山東黃金、中鋁等多家大型企業(yè)客戶現(xiàn)場(chǎng),受到客戶的好評(píng)。
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