威猛股份雙向復(fù)頻篩-Z廣泛用于冶金行業(yè)的燒結(jié)、高爐槽下、焦化、原料廠等, 鋼鐵企業(yè)的溶劑篩分系統(tǒng)，火力發(fā)電的脫硫系統(tǒng)，洗煤廠的篩分系統(tǒng)，建筑行業(yè)的砂石骨料系統(tǒng)等，具有先進(jìn)篩分理念，獨(dú)特的結(jié)構(gòu)，較強(qiáng)的環(huán)保性及較高的節(jié)能性，較高的篩分效率，較大處理量，易維護(hù)性等特點(diǎn)，針對(duì)小于5mm的細(xì)小物料的篩分更有優(yōu)勢(shì)，還可以向其他行業(yè)延伸，主要用于干料的篩分。其篩板主要有棒條、梳齒、圓鋼焊接、鋼板沖孔。

雙向復(fù)頻篩-Z采用雙向篩理念，兩個(gè)篩分通道同時(shí)對(duì)物料進(jìn)行篩分，單口入料，雙向出料，空間利用率更高。雙向復(fù)頻篩改變了傳統(tǒng)篩篩面與篩箱一起振動(dòng)的結(jié)構(gòu)，采用獨(dú)立篩面振動(dòng)而篩箱和機(jī)架不振動(dòng)的運(yùn)動(dòng)方式，使整體密封性更強(qiáng)，更具環(huán)保性。

雙向復(fù)頻篩-Z主要由溜槽閘門、布料器、參振篩體、激振器、減振簧、底托，落料斗，電機(jī)支架等幾部分構(gòu)成。

工作原理：

雙向復(fù)頻篩-Z采用獨(dú)特的篩體結(jié)構(gòu)，使兩側(cè)篩板同時(shí)上下振動(dòng)，可以對(duì)物料進(jìn)行雙向篩分，從而使篩面上的物料厚度更薄，單機(jī)處理量更大，篩分效率更高。篩子入料口設(shè)置三通分料溜槽和雙向給料機(jī)，可以將一個(gè)倉口的物料分成兩份，并且將物料均勻的分布到篩子的雙向篩板上，使篩面受料更均勻。由于復(fù)頻篩篩箱不參振，所以更容易實(shí)現(xiàn)全封閉式結(jié)構(gòu)，使粉塵不外泄，滿足較高的環(huán)保要求。

 技術(shù)優(yōu)點(diǎn)：

1、環(huán)保：整個(gè)篩分作業(yè)采用篩體靜止，篩芯振動(dòng)模式的全密封狀態(tài)下進(jìn)行，并可通過篩箱上專設(shè)的除塵口吸風(fēng)，使全系統(tǒng)在負(fù)壓狀態(tài)下進(jìn)行工作，從而解決了篩分過程中的揚(yáng)塵問題。

2、先進(jìn)篩分理念，獨(dú)特篩板結(jié)構(gòu)：采用雙向篩分理念，使物料在兩個(gè)篩分通道同時(shí)被篩分，通過雙向篩分，使得篩面上的物料厚度更薄，單機(jī)處理量更大，篩分效率更高。雙向復(fù)頻篩-Z和傳統(tǒng)的單向篩相比，同樣的篩分面積，單機(jī)處理量可比傳統(tǒng)篩提高1/3。

3、調(diào)頻調(diào)幅：可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)物料處理量大小、粒度組成、含水量等工況條件不同，實(shí)現(xiàn)各段篩面高頻低幅、低頻高幅的自由調(diào)節(jié)，改變了傳統(tǒng)的篩分設(shè)備同振源、同振幅、同振頻的振動(dòng)方式。

4、更小的空間位置，更大的處理量：雙向復(fù)頻篩-Z采用垂直立體布置，結(jié)構(gòu)緊湊，同等工況條件下，尤其對(duì)于2000立方以上高爐和200平米以上燒結(jié)，空間受限的情況下布局，是替代大型環(huán)保篩，立式（組合）振動(dòng)篩的理想產(chǎn)品。

5、低備件消耗：雙向復(fù)頻篩-Z激振器軸承采取獨(dú)特的遠(yuǎn)距分散布置、自循環(huán)散熱系統(tǒng)，激振器溫度可控制在65℃以內(nèi)，軸承使用壽命是傳統(tǒng)篩機(jī)的三倍以上，所需潤滑油只有傳統(tǒng)篩機(jī)的十分之一。同時(shí)，雙向復(fù)頻篩-Z除篩板更換外，篩體無損耗，使用壽命延長。