WFPS-X系列復頻篩是主要針對中顆粒骨料的篩分，此篩以多層篩分為主，篩孔一般設置為30mm/25mm/10mm/5mm/3mm（根據(jù)工藝要求確定）， WFPS-X系列復頻篩激振器和振動方向角呈X形式布置，物料具有強制的拋擲角度，使物料在篩分過程中分層運動，運動過程中分層篩分，且復頻篩分節(jié)振動，強制物料翻滾，達到均勻篩分，篩分效率較普通圓振篩提高5%左右。

環(huán)保性：

由于復頻篩篩箱不參與振動的結構形式，采用全靜態(tài)密封，與其他設備連接可以直接采用剛性連接，避免了傳統(tǒng)振動篩采用柔性連接易出現(xiàn)的問題（軟連接的壽命及溢塵），復頻篩篩框上設有除塵口，使全系統(tǒng)在負壓狀態(tài)下進行工作，從而解決了篩分過程中的粉塵溢出污染環(huán)境的問題。同時，我們在篩箱內(nèi)部可以增設雙重隔音裝置，與傳統(tǒng)振動篩相比，噪音降低了8-10dB。

節(jié)能性：

設備本身的節(jié)能由于復頻篩采用的是分節(jié)振動，外篩框不參與振動的結構形式，這決定了設備的參振質(zhì)量小，與傳統(tǒng)篩同等條件下所需的激振力相對減小，因此所需求的電機功率就會降低。除塵風量小 復頻篩采用全封閉結構，篩箱不參與振動，所有接口采用靜態(tài)密封，密封效果好 ，降低了設備除塵所需要的風量及風機功率。傳統(tǒng)篩每平方篩面面積需求風量為1200~1500m 3/min，而復頻篩每平方篩面面積需求風量為720~900m 3/min。

高 效性：

復頻篩篩箱不參與振動，參振重量小，設備所需要的動力 小，對基礎的沖擊力小，多段篩面獨立振動，每節(jié)篩面啟動停車時間間隔為6-8秒，降低了對基礎的集中沖擊力，并且復頻篩配置反接制動裝置，使復頻篩快速通過共振區(qū)，降低了設備對基礎的沖擊力。傳統(tǒng)的圓振篩篩面整體振動，依靠篩面的大傾角實現(xiàn)物料向前運行，分層效果差，篩分效率較低。而復頻篩多采用直線運動，采用60-70度的振動方向角，使物料與篩面的接觸時間更長，物料的分層效果更好，而且從下式可得直線篩的振幅設計是圓振篩的1.15-1.19倍，更有利于物料的透篩；另外復頻篩采用分節(jié)的形式，兩節(jié)篩芯之間有落差，使物料進行二次翻滾，打破了物料的惰性跟隨更有利于物料的透篩。

智能性：

WFPS系列復頻篩配置PLC控制系統(tǒng)，就地手動及遠程控制整臺設備的啟動、停機等。PLC控制柜內(nèi)配置觸摸屏，方便控制系統(tǒng)參數(shù)的設置及顯示，包括軸承溫度的顯示，溫度異常報警等。該設備可配置自動加油系統(tǒng)，減少工人的勞動強度，避免人為的原因?qū)е碌氖鹿?。同時， WFPS系列復頻篩可配置我公司研發(fā)的若鄰智能監(jiān)控設備，該設備可在PC/手機端實現(xiàn)同步數(shù)據(jù)監(jiān)控，用戶可通過組態(tài)功能自定義畫面，從而更貼近自己的需求和習慣，平臺內(nèi)異常報警等故障可以微信消息、短信、郵件的提示報警給一人或多人，并且有報警記錄。

擴展性：

WFPS系列復頻篩的篩箱不參與振動， 所以，我們可以在篩板上方的篩箱上增加功能型設備，以解決振動篩分中的難題，在進料端增加布料裝置，解決布料的問題，對于粘性物料，可以增加智能清掃裝置，不定時清掃堵塞的篩面，對于易纏繞的物料，可以增加撕碎設備以提高篩分效果，同時每臺設備上還可以單獨增加除塵設備，減少管道的布置，增加產(chǎn)品的純度等等。

傳統(tǒng)的振動篩篩箱整體振動，采用動態(tài)密封，而WFPS系列復頻篩改變了傳統(tǒng)振動篩的結構，篩箱不參與振動，僅篩板和激振器參與振動，采用靜態(tài)密封，物料從入料口到排料端多段篩面各自獨立振動，每段篩面逆向啟動，順向停車，每段篩面啟停時間間隔6-8s，并且可以根據(jù)篩分需要可以采用各自的頻率、振型和振幅，進料端料層較厚，可以使用低頻高幅的設計，有利于物料快速輸送和分層；后邊的可以用高頻低幅的設計，更有利于物料的篩分。復頻篩是威猛股份獨立研發(fā)的專利產(chǎn)品，是行業(yè)發(fā)展的必然產(chǎn)品，是行業(yè)發(fā)展的必然趨勢。